Технология покрытия поверхности, уменьшающая испарение и содержание формальдегида в воздухе от ARMSTRONG.
Технология производства потолочных панелей и любых плит из минерального и стекло волокна имеет одинаковый принцип у разных производителей - сформовать компоненты в продукт, имеющий форму и сохраняющий ее при эксплуатации.
Компоненты известны, и о составе каждый производитель информирует потребителя и не скрывает. Потому что это, обычно экологически чистые и привлекательные материалы: стекло волокно, каменная вата и другие минеральные волокна.
Не буду углубляться в технологию, но готовый продукт проходит санитарно эпидемиологическую оценку в соответствии с нормативами. В результате выдаётся сертификат, подтверждающий безопасность применения продукта.
В продукции из минеральных волокон есть такой показатель - эмиссия формальдегида.
Откуда берётся в почти "съедобных" потолочных плитах формальдегид? Из связующих компонентов, использующихся при производстве. Глины не всегда достаточно.
Ещё одно пояснение - формальдегид бывает природным, содержится в древесине, а следовательно в древесных смолах.
Эмиссия формальдегида делится стандартами на два класса:
Е1 - подразумевает содержание свободного формальдегида не более 10 мг на 100г плиты. Безопасный для здоровья. Именно этому показателю соответствуют потолочные панели всех производителей.
Е2 - содержание формальдегида от 10 до 30 мг на 100 гр.
Запатентованное покрытие AirGuard от ARMSTRONG - наносится на заднюю поверхность потолочной плиты и является фильтрующим элементом, нейтрализуя испарения формальдегида и очищая воздух в помещениях.
Покрытие AirGuard удаляет более 90% формальдегида в 1-й год и 50% в 5-й год.
Используется в серии потолочных панелей ULTIMA.
Сертификация пройдена в независимом научно экспертном центре "UL".